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類(lèi)型:CDM型滾珠絲杠副
提供加工定制:是
是否庫存:是
是否批發(fā):是
規格:齊全
型號:FDDC滾珠絲杠
外觀(guān):止水螺桿,止水絲桿,通絲螺桿
滾珠絲桿應用:機床、數控、車(chē)床、磨床
滾珠絲桿螺母:單螺母、雙螺母
滾珠絲桿特點(diǎn):大導程、多預壓、高剛性
滾珠絲桿載荷:9610KN
靜音式絲杠螺帽的特性:高速性高DN值,高靜音,低噪音環(huán)保,體積小,省空間。
【2021滾珠絲桿】基本說(shuō)明
螺母型號:FSC2010
絲桿外徑:20mm
絲桿導程:10mm
螺母直徑:46mm
法蘭直徑:74mm
螺母長(cháng)度:54mm
安裝孔大小:59mm
螺母雙切邊寬度:46mm
動(dòng)/靜額負荷Ca(kgf)/Coa(kgf): 1246/1559
【GTEN滾珠絲桿】產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品硬度:經(jīng)過(guò)測試相較其他品牌高出5-8度,產(chǎn)品可靠性高;
2.產(chǎn)品外觀(guān)光潔度相較其它臺灣品牌更為突出;
3.滾珠螺母采用金屬循環(huán)器依用戶(hù)安裝效果選擇,金屬循環(huán)器耐用度相對其他塑膠循環(huán)器高出一倍以上(滾珠絲桿故障一般都是循環(huán)器爆掉導致產(chǎn)品設備損壞)
4. GTEN品牌微小型絲桿系列大量出口歐美市場(chǎng);
5.高導程螺母均采用全金屬一體成型制造,結實(shí)耐用;
6.GTEN提供售后2年免費維護.
【2021滾珠絲桿】包裝說(shuō)明
內膠袋填充泡沫外紙箱包裝編織帶扎緊;可打木箱.
【2021滾珠絲桿】注意事項
滾珠絲桿安裝后使用的潤滑脂應間隔時(shí)間檢查,包括油量,污臟,有無(wú)異物混入,油面管理,視檢查狀況來(lái)補給或更換;
由于作業(yè)環(huán)境不同,可能會(huì )有混入異物或水份等,絲桿磨損會(huì )增加,或導致破損,因此需要做以防塵防護措施.
另外注意安裝時(shí)的平行度,否則運轉順暢度不夠,發(fā)生偏荷重現像將直接影響絲桿的壽命及噪音,卡住
滾珠絲杠是將旋轉運動(dòng)轉換為線(xiàn)性運動(dòng),或將線(xiàn)性運動(dòng)轉換為旋轉運動(dòng)的理想產(chǎn)品。
滾珠絲杠是工具機械和精密機械中最常用的傳動(dòng)元件。 它的主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換為線(xiàn)性運動(dòng),或將轉矩轉換為軸向重復力,具有高精度,可逆性和高效率的特點(diǎn)。 滾珠絲杠由于摩擦阻力小,因此廣泛用于各種工業(yè)設備和精密儀器中。
滾珠絲杠由螺釘,螺母,鋼珠,預壓片,反向器和防塵裝置組成。 它的功能是將旋轉運動(dòng)轉換為線(xiàn)性運動(dòng),這是Akem螺桿的進(jìn)一步擴展和發(fā)展。 這一發(fā)展的重要意義是將軸承從滑動(dòng)運動(dòng)改變?yōu)闈L動(dòng)運動(dòng)。
保護
滾珠絲杠副可以潤滑以提高耐磨性和傳動(dòng)效率。 潤滑劑分為兩類(lèi):潤滑油和潤滑脂。 要使用機油,90-180號渦輪機油或140號主軸油。 鋰基潤滑脂可用作潤滑脂。 將油脂添加到螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間中,并且潤滑油通過(guò)殼體上的油孔注入到螺母空間中。
滾珠絲杠副和其他滾動(dòng)摩擦傳遞部件,只要它們避免磨粒和化學(xué)活性物質(zhì)的進(jìn)入,就可以認為這些部件幾乎沒(méi)有磨損。 但是,如果污垢落在滾道上或使用了骯臟的潤滑油,不僅會(huì )阻礙滾珠的正常運行,還會(huì )增加磨損。
通常,用毛氈圈密封螺母對。 毛氈圈的厚度是節距的2到3倍,內孔制成螺紋形狀以緊密包裹螺絲并裝入螺母或套筒孔內兩端的凹槽中。 除了軟氈之外,密封環(huán)還可以由耐油橡膠或尼龍制成。 由于密封圈和螺絲直接接觸,防塵效果更好,但滾珠絲杠螺母對的摩擦阻力扭矩也增加了。 為了避免該摩擦阻力力矩,可以使用由較硬的塑料制成的非接觸式迷宮式密封環(huán),并且將內孔制成與螺紋滾道相反的形狀,并留有一定的間隙。
對于暴露在外面的絲杠,通常使用螺旋剛性皮帶,伸縮套筒,錐形套筒和折疊塑料或人造皮革形式的保護罩,以防止灰塵和磨料顆粒粘附到絲杠的表面。 除了與導軌的保護蓋相似,這些保護蓋的一端連接到滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支撐座上。 這可以更牢固。
主要參數
線(xiàn)程的主要參數
1)外徑d(大直徑)(D)-與外螺紋牙頂重合的假想圓柱面的直徑-也稱(chēng)為公稱(chēng)直徑
2)內徑(小徑)d1(D1)-與外螺紋底部重合的假想圓柱面的直徑,在強度計算中用作危險區域的計算直徑
3)節圓直徑d2——假想圓柱表面的直徑,該假想圓柱表面的齒厚和軸向截面中的齒間寬度相等,大約等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d d1)
4)節距P-圓柱面母線(xiàn)上的兩個(gè)相鄰齒之間的軸向距離,節距直徑對應于兩點(diǎn)
5)導程(S)-圓柱面母線(xiàn)上的同一螺旋線(xiàn)上兩個(gè)相鄰齒之間的軸向距離的節圓直徑
6)螺紋數n——通常為便于制造的螺旋螺紋數n≤4。螺距,導程和螺紋數之間的關(guān)系:S = nP
7)螺旋角ψ——中徑圓柱面上螺旋的切線(xiàn)與垂直于螺旋軸的平面之間的夾角。
8)螺紋角α-螺紋輪廓在螺紋軸向平面中的兩側之間的角度9)螺紋斜角β-螺紋輪廓的側面與螺紋軸線(xiàn)的垂直平面之間的角度。 對稱(chēng)齒
各種螺紋(矩形螺紋除外)的主要幾何尺寸可以在相關(guān)標準中找到-公稱(chēng)尺寸是螺紋到管螺紋的外徑,大約等于管的內徑。
螺釘對的自鎖條件是:螺紋升角小于或等于螺釘對的等效摩擦角。
螺釘對的傳遞效率為:螺母旋轉一圈時(shí)有效功與輸入功的比值。
克服以恒定速度上升的軸向力Q所需的圓周力